目前，國家對于電動截止閥的研發(fā)是非常重視的，那么電動截止閥的智能化研發(fā)都是什么情況呢？下面就跟著小編一起來了解下吧。

閥門實際閥位只有三個位置：開、關和中間位置，閥位由閥門電機的輸出轉矩來控制的。目前我國通常采用行程開關控制閥門電機、力矩開關起保護作用的工作模式。但是，行程開關和力矩開關通常安裝在電動執(zhí)行機構上，因此閥位信號不能直接從閥門軸上獲得，這就使得閥位的指示值只是一個大概值，從而導致閥門關不嚴或者開不到位。輸出轉矩選擇過小會造成被控閥門啟閉困難，這樣容易使電動及燒毀;若輸出轉矩選擇過大，一旦電動執(zhí)行機構的控制失靈則極易造成閥門局部結構破壞。因此，這種控制方式不能直接控制閥門的啟閉與調節(jié)，控制精度比較低。

另外一方面，在這種工作模式下，對直行程截止閥和閘板長期動作壓迫管道內壁形成微凹槽，會導致閥門關閉不嚴形成泄漏。泄露是工業(yè)污染源之一，閥門的泄漏會使介質外流引起消耗增加，成本上升，企業(yè)的經濟效益下降。易燃、易爆、有毒和有害介質外泄，則易發(fā)生火災、爆炸、中毒和人身傷亡等事故。強腐蝕介質外漏，會加快廠房和設備的腐蝕速度，使用使用壽命縮短。因此，泄漏的存在嚴重威脅著安全生產，甚至使生產無法進行。因此，閥門的泄漏問題不容忽視。一直以來，對閥門泄漏的解決方法都是從閥門入手的。優(yōu)化閥門結構的設計，根據不同的工藝條件合理選擇制造閥門的材料，提高閥門生產過程中的質量控制水平，以及根據化工生產過程中各種的工藝條件優(yōu)化閥門的選型。盡管這些方法有效的消除了閥門的泄漏問題，但是如果能從改變閥位的控制方式入手，直接控制閥位，當閥門出現(xiàn)泄漏問題時，通過控制的反饋量來對閥門電機控制的閥位進行補償，從而更加有效的控制閥門。同時，改變閥位的控制方式，也是滿足自動化生產的需要。

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